浙江西门子电机中国经销商

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SIMATIC S7-200系列PLC是针对简单控制而设计的小型PLC，采用集成式、紧凑型结构，一般适用于I/O点数为100点左右的单机设备或小型应用。S7-200CN PLC是在SIMATIC S7-200 PLC基础上专为用户的产品，于2005年12月16日在正式发布，具有与SIMATIC S7-200 PLC相同的功能及技术指标。典型的SIMATIC S7-200系列PLC如图1-6所示。PLC的I/O模块上通常都有接线端子，PLC类型不同，I/O模块的接线也不同，通常按其接线分为汇点式、分组式和隔离式这3种。美国汽车工业的发展促进了PLC的产生，20世纪60年代，美国通用汽车公司在对工厂生产线进行时，发现继电器、器控制修改难、体积大、噪声大、不方便以及可靠性差，于是提出了的“GM十条”指标。　　输入测量范围为0～10V或0～20mA，输出范围为0～10V或0～20mA。335有以下几个主要功能。①4个快速模拟量输入通道，基本转换时为1ms；②4个快速模拟量输出通道，每通转换时间为0.8ms；③10V/25mA的编码器电源；④一个计数器输入（24V/500Hz）。PLC产品种类繁多，其规格和性能也各不相同。对PLC的分类，通常根据其结构形式的不同、功能的差异和I/O点数的多少等进行大致分类。一、按结构形式分类　　板：可将一个板连接至所有的CPU，让您通过在控制器上添加数字量或模拟量I/O来自定义CPU，同时不影响其实际大小。SIMATICS7-1200提供的模块化概念可让您设计控制器，以完全您应用的需求。使用S7-HiGRAPH，可借助状态图进行非同步的图形化描述。使用该，可图形化描述状态以及可能的状态转换。可任意放置的图像元素，了使用灵活性。通过简便的集成监控和消息功能，用户可以很容易地分析错误，停机时间。使用状态图，既可描述自动操作，也可描述手动操作。而且不仅适用于PLC编程人员，还适用于机器制造商（示教）及调试和维修工程师。（6）网络通信功能

1.2.3 可编程序控制器的应用EM AQ02是具有2路模拟量输出通道的模块，其外形尺寸为45mm×100mm×81mm（宽度×高度×厚度）。每个模块消耗背板5V电流60mA；在不带负载的情况下，消耗24V传感器电流50mA；在带负载的情况下，消耗24V传感器电流90mA。模拟量输出通道支持±10V的电压输出及0～20mA的电流输出；使用电压输出时，其精度为11bit+1bit符号位，量程范围为-27648～+27648；使用电流输出时，其分辨率为11位，量程范围为0～27648。EM AQ02有上下两个接线端子，上面编号为X10，下面编号为X11。X10-1为24V电源正极；X10-2为24V电源负极；X10-3为功能性接地；X11-4和X11-5为模拟量输出通道0，其中X11-4为通道的负极；X11-6和X11-7为模拟量输出通道1，其中X11-5为通道的负极（1）输入端子　是外部输入与PLC连接的接线端子，在顶部端盖下面。此外，顶部端盖下面还有输入公共端子和PLC工作电源接线端子。 PLC在开始执行程序之前，首先按顺序将所有输入端子读入到寄存输入状态的输入映像寄存器中存储，这一称为采样。PLC在运行程序时，所需要的输入不是取自现时输入端子上的信息，而是取自输入映像寄存器中的信息。在本工作周期内这个采样结果的内容不会改变，只有到下一个输入采样阶段才会被刷新。（2）程序执行阶段PLC按顺序进行扫描，即从上到下、从左到右地扫描每条指令，并分别从输入映像寄存器、输出映像寄存器以及辅助继电器中所需的数据进行运算和处理。再将程序执行的结果写入到输出映像寄存器中保存。但这个结果在全部程序未被执行完毕之前不会送到输出端子上。（3）输出刷新阶段在执行完用户所有程序后，PLC将输出映像寄存器中的内容送到寄存输出状态的输出锁存器中进行输出，驱动用户设备。PLC重复执行上述3个阶段，每重复一次的时间称为一个扫描周期。PLC在一个工作周期中，输入采样阶段和输出刷新阶段的时间一般为毫秒级，而程序执行时间因用户程序的长度而不同，一般容量为1KB的程序扫描时间为10ms左右。STEP 7结合SIMATIC Manager工具用于项目中与相关的操作，不仅关系到单CPU，也关系到整个工厂，与解决方案中包括多少控制器、驱动器和HMI设备无关。使用STEP 7可以确保整个项目中的数据保持一致。STEP 7既包括设备的硬件配置，又包括模块的参数化，所以不需要再进行硬件设置。STEP 7包括3种基本语言，分别是语句表（STL）、梯形图（LAD）和功能块图（FBD）。STEP 7还可以实现联网CPU之间参数数据的高速传输。　　提供有丰富的各种协议网络产品，可连接到PROFIBUS。其组态和编程仍使用STEP7，具有各种诊断功能。三、AS-i电缆连接在现场级存在着各种不同的部件：阀门、执行器和驱动器。这些部件必须依靠自动化技术进行控制。　　虽然，紧凑型CPU的机架安装模块数同样均为8个，每一模块的多I/O点数也为32点，但由于CPU模块本身均有集成的I/O点，此外，集成的计数输入、脉冲输出等功能需要专用相应的I/O地址，因此S7-300系列紧凑型CPU的I/O点数与同规格的型不同，当控制实际使用的I/O点数接近PLC的多I。5）底板、机架，它为PLC各模块的安装提供基板，并为模块间的联系提供总线。若干底板间的联系有的用接口模块，有的用总线接口。④输入单元：输入单元用来完成输入的引入、滤波及电平转换。输入单元接口电路有直流输入和交流输入，直流输入接口，M为同一输入组输入电路的公共端。当外点接通时，光耦的发光二极管发光，光敏三极管饱和导通；当外点断开时，光耦的发光二极管熄灭，光敏三极管截止，经背板总线接口传送给CPU。

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用于严酷工业的网络部件。从20世纪60年始，人们相继了各式各样的控制装置来上述要求，如半导体逻辑元件控制装置。半导体逻辑元件是一种由半导体电子器件（各种晶体管、电阻、电容和硅可控整流元件等）组成的自动化元件，它种类很多，如各种逻辑门（与、或、非）、触发器、延时元件、振荡器、开关放大器、电平检测器、接近开关、交流可控硅开关等。用这些元件可按某种控制需要构成相应的无触点逻辑控制及控制装置；也可用逻辑元件组成通用的顺序控制装置。常用的一种顺序控制装置利用二极管矩阵来实现输入/输出逻辑关系，只要改变矩阵板上二极管插头的位置就可以改变的顺序，即可大大控制的灵活性。随后由于小型计算机的出现和大规模的生产，以及多机控技术的发展，人们也曾试图用小型计算机来实现工业控制的要求，但由于价格昂贵、输入/输出电路的不匹配及编程技术复杂等原因（因为当时计算机的接术、编程技术还远远没有达到目前的水平）并未推广应用。　　操作十分灵活方便，和控制变量十分容易西门子PLC检修工艺及技术要求有以下八点：1、测量电压时，要用数字电压表或精度为1%的表测量2、电源机架，CPU主板都只能在主电源切断时取下；3、在RAM模块从CPU取下或CPU之前，要断开PC的电源，这样才能保证数据不混乱；4、在取下RAM模块之前，。　　S7-300系列PLC简介S7-300的CPU模块（简称为CPU）都有一个编程用的RS-485接口，有的有PROFIBUS-DP接口或PtP串行通信接口，可以建立一个MPI（多点接口）网络或DP网络。有350多条指令。