西门子OP77A操作面板
西门子通信网络技术说明
(1)MPI通信
MPI(Multi-Point Interface,即多点接口)协议,用于小范围、少点数的现场级通信。MPI是为S7/M7/C7系统提供接口,它设计用于编程设备的接口,也可用于在少数CPU间传递少量的数据。
(2)PROFIBUS通信
PROFIBUS符合IEC61158,是目前国际上通用的现场总线中8大现场总线之一,并以独特的技术特点、严格的认证规范、开放的标准和众多的厂家支持,成为现场级通信网络的解决方案,目前其全球网络节点已经突破1000万个。
从用户的角度看,PROFIBUS提供三种通信协议类型:PROFIBUS-FMS、PROFIBUS-DP和PROFIBUS-PA。
① PROFIBUS-FMS(Fieldbus Message Specification,现场总线报文规范),主要用于系统级和车间级的不同供应商的自动化系统之间传输数据,处理单元级(PLC 和PC)的多主站数据通信。
② PROFIBUS-DP(Decentralized Periphery,分布式外部设备),用于自动化系统中单元级控制设备与分布式I/O(例如ET 200)的通信。主站之间的通信为令牌方式,主站与从站之间为主从方式,以及这两种方式的混合。
③ PROFIBUS-PA(Process Automation,过程自动化)用于过程自动化的现场传感器和执行器的低速数据传输,使用扩展的PROFIBUS-DP 协议。
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(3)工业以太网
工业以太网符合IEEE802.3,是功能强大的区域和单元网络,是目前工控界为流行的网络通信技术之一。
(4)点对点连接
严格地说,点对点(Point-to-Point)连接并不是网络通信。但点对点连接可以通过串口连接模块实现数据交换,应用比较广泛。
(5)AS-Interface
传感器/执行器接口用于自动化系统底层的通信网络。它专门用来连接二进制的传感器和执行器,每个从站的大数据量为4bit。
S7-200的自由口通信是基于RS-485通信基础的半双工通信,西门子S7-200系列PLC拥有自由口通信功能,顾名思义,就是没有标准的通信协议,用户可以自己规定协议。第三方设备大多支持RS-485串口通信,西门子S7-200系列PLC可以通过自由口通信模式控制串口通信。简单地使用案例就是只用发送指令(XMT)向打印机或者变频器等第三方设备发送信息。不管任何情况,都通过S7-200系列PLC编写程序实现。
自由口通信的核心就是发送(XMT)和接收(RCV)两条指令,以及相应的特殊寄存器控制。由于S7-200 CPU通信端口是RS-485半双工通信口,因此发送和接收不能同时处于激活状态。RS-485半双工通信串行字符通信的格式可以包括一个起始位、7或8位字符(数据字节)、一个奇/偶校验位(或者没有校验位)、一个停止位。
自由口通信的波特率可以设置为1200、2400、4800、9600、19200、38400、57600或115200。凡是符合这些格式的串行通信设备,理论上都可以和S7-200 CPU通信。自由口模式可以灵活应用。STEP7-Micro/WIN的两个指令库(USS和Modbus RTU)就是使用自由口模式编程实现的。
S7-200 CPU使用SMB30(对于Port0)和SMB130(对于Port1)定义通信口的工作模式,
采用PLC控制运料小车,可实现运料小车的全自动控制,降低系统运行费用,控制系统连线简单,控制速度快,可靠性及可维护性好。本章通过对运料小车的控制系统设计,引导读者初步了解西门子S7-300/400系列PLC的硬件结构、软件开发平台的构成和操作系统设计的基本思想,并介绍西门子PLC基本控制指令和编程方法。
1.1 系统工艺及控制要求
在自动化生产线上,有些生产机械的工作台需要按一定的顺序实现自动往返运动,并且有的还要求在某些位置有一定的时间停留,以满足生产工艺要求。图1-1所示为运料小车示意图。
运料小车控制系统工艺要求如下。
① 按下开始按钮,小车从起始位置 A 装料。如果小车不在起始位置,则需要先让小车运行到起始位置。
② 装料时间为10s,10s后小车前进驶向1号位,到达1号位后停8s卸料,卸料后小车返回。
③ 小车返回到起始位置A继续装料10s,10s后小车第二次前进驶向2号位,到达2号位后停8s卸料,卸料后小车返回起始位置A。
④ 开始下一轮循环工作。
⑤ 工作过程中若按下停止按钮,需完成一个工作周期后才停止工作。
1.2 相关知识点
1.2.1 S7-300/400 PLC简介
德国西门子公司是世界上研制和生产PLC的主要厂家,历史悠久,技术雄厚,产品线覆盖广泛。S7系列PLC是在S5系列基础上研制的,由S7-200、S7-300/400组成。
S7-300是模块式的PLC,由电源模块、CPU模块、接口模块、信号模块、功能模块、通信处理模块等组成,安装在DIN标准导轨上,可以根据实际需要任意搭配。背板总线集成在模块上,由安装在模块背后的总线连接器连接,除了CPU模块和电源模块,一个机架上多可并排安装8个模块,系统自行分配各个模块的地址
其中,PS 为电源模块,为 PLC 提供 DC 24V 电源;CPU 模块存储并执行用户程序,为模块背板总线提供 DC 5V 电源等;IM 为接口模块,可进行多层组态,实现不同导轨之间的总线连接;SM(DI)为数字量输入模块;SM(DO)为数字量输出模块;SM(AI)为模拟量输入模块;SM(AO)为模拟量输出模块;FM为功能模块,可执行如高速计数、定位控制、闭环控制等特殊功能;CP为通信处理器,可提供PROFIBUS、工业以太网、点对点等联网接口。
① 电源模块(PS)为所有模块供电,分 DC 24V供电和交流供电两个大类,额定电流有2A、5A、10A3种。比如PS305是直流供电模块,PS307是交流供电模块。
② CPU 模块是决定整个控制系统性能的关键,也是选型时的主要考虑。S7-300 有20 多种不同性能、档次的型号可供选择,以满足不同等级和规模的控制要求。CPU模块大致可以分为紧凑型、标准型、户外型和其他特殊设计的型号
③ 接口模块(IM)在多机架系统中连接主机架(CR)和扩展机架(ER)。装在主机架上的接口为IM360,扩展机架上安装IM361,如果只有两个机架,并且肯定不会再扩展,则可以在主机架和扩展机架上安装IM365,这是牺牲了扩展性的低成本方案。
④ 输入和输出模块都叫信号模块(Signal Model),分为数字量模块和模拟量模块,有单独处理输入和输出的型号,也有输入和输出合在一起的型号,其中数字量模块又有直流量和交流量的区别。
⑤ 数字量输入模块SM321把现场信号数字化为S7-300内部信号电平。这个过程有光电隔离和RC滤波,以抗干扰和误触发,输入电流一般在毫安级。直流输入模块的延迟较短,是选型时的;交流输入模块则适用于恶劣环境,如油雾、粉尘的环境。
⑥ 数字量输出模块SM322把S7-300的内部电平信号转换成控制过程要求的外部电平,并作隔离和功率放大处理,输出电流 0.5~2A。输出开关器件有晶体管、晶闸管、继电器 3种,所带负载对应直流负载、交流负载和交/直流两用负载。
⑦ DI/DO 模块 SM323 有8 点和16 点两种型号,I/O 特性相同,额定电压均为 DC 24V,输出电路为晶体管,带电子保护。
⑧ 数字量输入/可配置输入、输出模块SM327与SM323类似,有8个输入点,区别在于另外8个点可独立配置成输入或输出。
⑨ 模拟量输入模块SM331按通道数和精度分为多个型号,各型号除了通道数和精度不同外,工作原理、性能、参数等都一样。
⑩ 模拟量输出模块 SM332 按通道数和精度分为多个型号,各型号额定负载电压均为24V,都有短路保护,每个通道都可单独编程为电压输出或电流输出。
西门子STEP7编程软件
STEP7 是用于 SIMATIC PLC 组态和编程的标准软件包,运行在操作系统 Windows 95/98/NT 4.0/2000/Me/XP 下,并与 Windows 的图形和面向对象的操作原理相匹配,用户接口基于当前新水平的人机控制工程设计,轻松使用。STEP 7 标准软件包提供一系列的应用程序(工具):SIMATIC 管理器、符号编辑器、诊断硬件、编程语言、硬件组态、NetPro(网络组态),当选择相应功能或打开一个对象时,它们会自动启动。
1.STEP7安装
编程软件 STEP7 不断更新,以 STEP7 V5.2 为例,包括光盘和授权软盘,其软件环境,即操作系统可为 Microsoft Windows 95/98/NT/Me/2000/XP,需要的基本硬件配置为编程器或个人计算机(PC)、80486 处理器以上(Windows NT/2000/XP/Me 要求奔腾处理器)、RAM:至少 32MB,建议 64 MB。编程器是专门为在工业环境中使用而设计的 PC,它安装了用于SIMATIC PLC 编程时所需的一切。将光盘放入光驱能启动对话式安装,如图 1-5 所示,按照屏幕提示,一步一步完成整个安装步骤。
安装过程中,安装程序检查硬盘中有无授权,如未发现授权,将弹出安装授权的信息,可立即运行授权程序或安装结束后再执行授权程序。V5.0以上的版本在没有授权时也可正常使用,但使用过程中屏幕常常会弹出搜索授权的对话框,提醒安装授权。安装完后重启动计算机,在 Windows 桌面上就可以看到 SIMATIC 管理器(Manager)图标,双击此图标或从任务栏中选择“开始/Simatic/SIMATIC/STEP7”即可进入STEP7。