西门子（总线电缆）6XV1830-0EH10
西门子（总线电缆）6XV1830-0EH10
控制系统硬件选型包括PLC及其组件的选型以及PLC外部用户I/O设备的选型。1．PLC型号的选择PLC的选型可从以下几个方面来考虑。①对I/O点的选择。再按实际所需总点数的15%～20%留出备用量（为系统的改造等留有余地）后确定所需PLC的点数。
Prodave是西门子公司推出的专门用于西门子plc产品（S7-200、300、400系列PLC）②有底板，所有模块都固定在底板上。德国西门子公司的S7300机多可达52点。S7-200系列，已经开始逐步停产。
PLC有多种程序设计语言可供使用。用于梯形图与电气原理图较为接近。容易掌握和理解。PLC具有的自诊断功能对维修人员维修技能的要求降低。当系统发生故障时，通过硬件和软件的自诊断，维修人员可以很快找到故障的部位。
它能连接各种特殊功能模块，通信联网功能更强，指令系统更丰富，扫描速度更快，可用于对设备进行直接控制，还可对多个下一级的可编程序控制器进行监控，比较适合中型或大型控制系统的控制。3）大型PLC大型PLC的I/O点数在2048点以上，内存容量为8～16KB，采用模块化结构。
这样触摸屏里就有数据了，但是这些数据现在还是不能显示出来，因为这些数据还没有传到显示单元。要怎么做才行呢。第二步，我们在内存变量单元，新建一个变量叫"储罐压力"，这个变量我们把它和驱动单元里的VD10连接起来，这样"储罐压力"这个变量里就会有数据123.5了。
它使用GPRS（控制器需插入手机SIM卡）作为通讯手段，自带通讯口，可以和西门子，三菱，欧姆龙PLC或MODBUS设备及各种触摸屏，变频器连接，实现电脑远程控制，远程报**，远程维护，远程催款等。GRM200西门子PLC无线通讯模块采用组态配置的形式，支持各种表达式报**，定时控制，逻辑控制，具备PLC灵活的编程功能。
西门子自动化工控系统以西门子的可编程序控制器(PLC)为核心，配以友好的中文操作界面，具有操作简单方便的特点，它按照常见的“前加氯、后加氯、补氯”的水厂加氯工艺，可同时提供对四台加氯机的自动控制。使用户可以只用较小的投资，而方便地实现对全厂加氯的自动控制，提高生产效率。
西门子的自动化控制系统，PLC的种，包含软件和硬件。目前生产PLC的厂家较多。但能配套生产，大、中、小、微型均能生产的不算太多。以6ES722-0BA23-0XA0为例:日本松下公司也生产PLC。FP系列为小型机，结构也是箱体式的，尺寸紧凑。
二、顺序控制编程软件S7-GRAPH使用工程软件S7-GRAPH，可对顺序控制系统进行组态、调试和编程，该软件符合标准IEC，通过图形化连线代替昂贵的编程。可按步和转换（步之间的转换）的顺序，对过程进行概览分析。
西门子PLCS7-1500系列的CPU模块，与西门子PLCS7-300的CP343-1之间实现TCP通讯的步骤如下：1.分配IP地址(1)为用户的电脑分配IP地址;(2)为西门子PLCS7-1500系列的CPU分配IP地址，与电脑的IP地址需要在同一个网段;2.创建一个新项目(1)在博途软件STEP。
控制器功能中已集成了ProfibusDPMaster/Slave,ProfibusFMS和LONWorks。利用webserver进行监控。自从1996年发布S7-200以来经历了多个版本，现在新的版本是V4.0SP9，和SP8的改进是全面支持Windows7软件分为升级版和直接安装版，不需要授权，文件273M。
5.通信联网近年来，随着计算机网络和计算机控制技术的发展，工厂自动化（FA）网络系统正在兴起。通过网络系统，PLC可和远程I/O进行通信，多台PLC之间及PLC和其他智能设备（如计算机、变频器、数控装置等）之间也可相互交换数字信息，形成统一的整体，实现分散控制或集中控制。
它对性能的扩展提供了模块化的扩展能力，用于控制步进电动机的脉冲输出，同样也可用于脉宽调制，为快速、方便地解决复杂的问题提供高效的指令集。2.S7-300PLC模块化S7-300PLC适用于快速的过程处理或对数据处理能力有特别要求的中、小型自动化控制系统。
用语句表编写的程序不一定能转换为梯形图，不能转换的网络仍然保留语句表的形式，但是并不表示该网络有错误。语句表可供习惯用汇编语言编程的程序员使用，在运行时间和要求的存储空间方面优。语句表输入方便快捷，还可以在每条语句的后面加上注释，便于阅读和理解复杂程序。
调试中发现的问题要逐一排除，直至调试成功。编制技术文件。系统技术文件包括功能说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、PLC程序等。功能说明书是在自动化过程分解的基础上对过程的各部分进行分析，把各部分必须具备的功能、实现的方法和所要求的输入条件及输出结果，以书面形式描述出来。
CPU采用8位和16位微处理器，有些还采用多微处理器。存储器采用EPROM、EAROM、CMOSRAM。第四阶段：20世纪80年代中期到90年代中期。PLC全面采用8位、16位的微处理芯片的位片式芯片，处理速度达到1ns/步。
WinCC冗余过程可视化系统可确保工厂在运行中获得很高的可用性。西门子触摸屏中的过程诊断工具ProAgent可有效地查找和纠正错误，因此大大缩短了停产时间分布式操作员控制理念西门子触摸屏为应用领域广泛的大型机器和设备的操作员控制提供可以满足不同要求的不同解决方案。
