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西门子 OP177BPN/DP彩色触摸屏

发布:2024-03-09 14:27,更新:2024-04-11 14:12

  西门子 OP177BPN/DP彩色触摸屏

西门子 OP177BPN/DP彩色触摸屏

     PLC与生产过程相连接的输入通道,输入部分接收来自生产现场的各种信号,如限位开关、按钮、传感器的信号等。

输出部分

PLC与生产过程相连接的输出通道,输出部分接受CPU的处理输出,并转换成被控设备所能接收的电压、电流信号,以驱动被控设备。

4)内存模块,它主要存储用户程序,有的还为系统提供辅助的工作内存,在结构上内存模块都是附加于CPU模块之中。

5)底板、机架,它为PLC各模块的安装提供基板,并为模块间的联系提供总线。若干底板间的联系有的用接口模块,有的用总线接口。

箱体式的小型PLC的主箱体就是把上述几种模块集成在一个箱体内,并依可能提供I/O点数的多少,划分为不同的规格。

箱体式的PLC还有I/O扩展箱体,它不含CPU,仅有电源及I/O单元的功能。扩展箱体也是按I/O点数的多少划分有不同的规格。

6.S7-200 PLC

西门子S7-200系列小型PLC适用于各行各业、各种场合中的检测、监测及控制的自动化,它的强大功能使其无论在独立运行中或相连成网络都能实现复杂的控制功能。

S7-200 CPU将一个微处理器、一个集成电源和数字量I/O点集成在一个紧凑的箱体中,从而形成了一个功能强大的小型PLC

S7-200PLC具有集成的24V负载电源,它可直接连接到传感器、变送器和执行器,CPU221、CPU222具有180mA输出,CPU224、CPU224XP、CPU226分别输出280mA或400mA,可用作负载电源。

S7-200 PLC提供了多种类型的CPU以适应各种应用,

S7-200 CPU的种类比较多,但根据输出结构,大致分为两类,即输出为晶体管的和输出为继电器的。

由于PLC执行的是计算机控制程序,因此在编程过程中会涉及数据类型的检验

当用户编程时,可以使用直接编址为指令操作数编址。

S7-200 PLC在具有独特地址的不同内存位置存储信息。用户可以明确识别希望存取的内存地址,允许程序直接存取信息,并直接编址指定内存区、大小和位置。例如,VW790指内存区中的字位置790。

 可编程控制器的发展

可编程控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的。早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器(Programmable Logic Control-ler),简称PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制。随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,这种装置称作可编程控制器,简称PC。但是为了避免与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC。

由于工业发展的需要,美国先将可编程控制器应用于工业控制领域。在20世纪60年代,汽车生产流水线的自动控制系统基本上都是由继电器控制装置构成的。当时汽车的每一次改型都直接导致继电器控制装置的重新设计和安装。随着生产的发展,汽车型号更新的周期愈来愈短,这样,继电器控制装置就需要经常地重新设计和安装,十分费时、费工、费料,甚至阻碍了更新周期的缩短。为了改变这一现状,美国通用汽车公司(GM)在1969年公开招标,要求用新的控制装置取代继电器控制装置,并提出了十项招标指标:

(1)编程方便,现场可修改程序;

(2)维修方便,采用模块化结构;

(3)可靠性高于继电器控制装置;

(4)体积小于继电器控制装置;

(5)数据可直接送入管理计算机;

(6)成本可与继电器控制装置竞争;

(7)输入可以是交流115V;

(8)输出为交流115V,2A以上,能直接驱动电磁阀,接触器等;

(9)在扩展时,原系统只要很少变更;

(10)用户程序存储器容量至少能扩展到4KB。

条件提出后,立即引起了开发热潮。1969年,美国数字设备公司(DEC)研制出了世界上台可编程控制器,并应用于通用汽车公司的生产线上。当时叫可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller),目的是用来取代继电器,以执行逻辑判断、计时、计数等顺序控制功能。紧接着,美国MODICON公司也开发出同名的控制器。1971年,日本从美国引进了这项新技术,很快研制成了日本台可编程控制器。1973年,西欧国家也研制出自己的台可编程控制器。

随着半导体技术,尤其是微处理器和微型计算机技术的发展,到20世纪70年代中期以后,特别是进入20世纪80年代以来,PLC已广泛地采用16位甚至32位微处理器作为中央处理器,输入输出模块和外围电路也都采用了中、大规模甚至超大规模的集成电路,使PLC在概念、设计、性能价格比以及应用方面都有了新的突破。这时的PLC已不仅仅是逻辑判断功能,还同时具有数据处理、PID(比例-积分-微分)调节和数据通信等功能。


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