西门子 面板OP73

            SIMATICS7系列包括：微型SIMATICS7-200系列，小配置为8DI/6DO，可扩展2～7个模块，大I/O点数为64DI/64DO、12AI/4AO；中、小型SIMATICS7-300系列，多可扩展32个模块；中、性能的SIMATICS7-400系列，多可扩展300多个模块。

　　低压变频器主要包括SINAMICSV高品质变频器系列、SINAMICSG高性能单机驱动变频器系列及SINAMICSS高性能单/多机驱动变频器系列，另外还有MICROMASTER通用型变频器、SIMOVERTMASTERDRIVE工程型变频器及用于SIMATICET200IO站的变频器，以及SIMOD。

　　输出模块的一个通道组即一个通道，如果模块中的一个通道不使用，则可以通过设定输出类型除该通道，并让输出保持开路。在模拟量模块具有诊断能力和赋有适当参数的情况下，故障和错误产生诊断中断，板上的SFLED灯闪烁。

　　S7-1500是新一代大中型PLC，比S7-300/400的各项指标有很大的提高，专为中高端设备和工厂自动化设计，可供用户使用的充足的资源和超高速的运算处理速度，拥有zhuoyue的系统性能，并集成一系列功能，包括运动控制、工业信息安全，以及可实现便捷安全应用的故障安全功能。

　　S7-500模块大小比S7-300稍大，机架类似于S7-300，前连接器安装时具有接线位置，并提供的电源元件和屏蔽支架及线卡，使接线*方便，可靠性*高;尤其让工程人员心动的是CPU上配置有LED显示屏，可方便显示CPU状态和故障信息等西门子S7-500系列在各个方面的**设计，为用户提供了*为完。

　　西门子公司的PLC产品有SIMATICS7、M7和C7等几大系列。S7系列是传统意义的PLC产品，其中的S7-200系列属于整体式小型PLC，用于代替继电器的简单场合，也可以用于复杂的自动控制系统。S7-300系列是模块化的中小型PLC，多可以扩展32个模块，适用于中等性能的控制要求。

　　集成所有的CNC，PLC，HMI，I/O于身；结构紧凑，高度集成于体的数控单元，操作面板，机床操作面板和输入输出单元；机床调试配置数据少，系统与机床匹配更快速、更容易；简单而友好的编程界面，保证了生产的快速进行，优化了机床的使用。

　　在暖启动中，具有保持功能的标志存储器、定时器和计数器以及数据块可以保持当前值不变。2.冷启动使用这种启动方式时，CPU会调用组织块OB102，用户可将程序逻辑在OB102中编程设计，实现相关的功能。在冷启动中，当前的数值被删除掉，程序从初始化时的数值起开始运行。

　　当编程器处于编程模式时，CPU只为编程器提供服务，不控制现场设备。编程完成后，程序员切换到操作模式，CPU控制现场设备，不能编程。离线编程可以降低系统成本，但不便于使用和调试。在线编程模式：CPU和程序员有自己的CPU。

　　0XA0-----是德国制造5、输入/输出板取下前也应先关掉总电源，但如果生产需要时I/0板也可在可编程控制器运行时取下，但CPU板上的QVZ（超时）灯亮；300的编程口是MPI，总线通讯接口是DP，这个是分开的，PLC上面标出来的，不能混了。

　　机架式1.西门子机架式工控机分为：547D,647C,847C。作为功能发达的工业PC,它还能进一步胜任更多的任务：开环闭合切换控制,数据处理和运动控制等等，仅仅是其中的一小部分。从超紧凑和免维护的DIN导轨，一直到具备高度扩展性和极高性能的工控机，紧凑型的箱式PC可以满足客户的一切要求。

　　而6FX8002类产品则保持原样，内部无氧化，外表皮PUR无老化现象出现。西门子电机专用电缆我们的信号电缆线内部芯线全部镀锡，防止氧化。经油侵实验证明：三个月后没有镀锡的内部全部氧化变质，6FX5002类产品外表变硬，外表皮PVC材料出现老化现象。

　　从应用类型看，PLC的应用大致可归纳为以下几个方面：开关量逻辑控制利用PLC基本的逻辑运算、定时、计数等功能实现逻辑控制，可以取代传统的继电器控制，用于单机控制、生产自动线控制等，例如：机床、注塑机、印刷机械、装配生产线、电镀流水线及电梯的控制等。

　　运动控制起源于早期的伺服控制（Servomechanism）。运动控制就是对机械运动部件的位置、速度等进行实时的控制管理，使其按照预期的运动轨迹和规定的运动参数进行动作。西门子模块规格型号说明西门子DP接头概述：线连接器可直接插入到PROFIBUS站或PROFIBUS网络组件的PROFIBUS接口（9针Sub-D接口）中。

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　　一个控制中心可以远程实时地监控分布在附近的多个生产现场，形成一个分布式自动控制体系。该系统改善了工作条件，实现生产现场无人值守，降低人力成本，减少了生产误差，提高了产品质量。使用MES后，可以直接提升制造执行力、生产以及物流环节透明、透明、更透明，能够及时、准时、实时地把握生产现场的信息收集、传递、处理和反馈，做到随需应变。

　　输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。