Siemens西门子MP377-12面板
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目前,由于PLC把专用的数据高速公路(HIGH WAY)改成通用的网络,并采用专用的网络结构(比如西门子的MPI总线型网络),使PLC有条件和其它各种计算机和设备实现集成,以组成大型的控制。PLC的工作任务相对简单,因此需要传输的数据量一般不会太大,所以PLC不会或很少使用以太网。1)累计数字量I/O点的数量; TRACE功能TRACE功能适用于所有CPU,不仅增强了用户程序和运动控制应用诊断的准确性,同时还极大了驱动装置的性能。运动控制功能通过运动控制功能可连接各种模拟量驱动装置以及支持PROFIdrive的驱动装置。继电器控制是通过元件之间的硬接线来实现的,因此其控制功能就固定在电路中了,因此功能专一,不灵活;而PLC控制是通过编程来解决的,只要程序改变,功能可跟着改变,控制很灵活。又因PLC是通过循环扫描工作的,不存在继电器控制电路中的联锁与互锁电路,控制设计大大简化了。4.工作不同 SIMATICS7-200可扩展的紧凑自动化的模块化概念它实现了简便的通信、有效的技术任务解决方案,并能完全系列的自动化需求。折叠编辑本段亮点可扩展性强、灵活度高的设计模块:大的CPU多可连接八个模块,以便支持其它数字量和模拟量I/O。网络技术的产生对工业控制来说有以下优点:安装布线方便,模块化,易于诊断,自我建构,企业化。虽然工业控制网络有这些优点,但实际上工业控制网络的进展却远不及商业网络,主要原因有二,其一,工业网络太多:各厂商从自身利益考虑会极力推行自己的网络。不同的网络协议针对特定的应用领域,因而具有各自的特点,各有其存在的和价值。而且新的协议还在不断地产生,这样用户往往无所适从,担心一旦选用了一种协议后,会被某些厂商钳制。其二,网络化所必须的成本对用户来讲往往是一项沉重的负担。所以直到现在,具有网络接口的元件还很少,运动控制器也是如此。 的是将单片机嵌入PLC,这样可大大简化单片机的研制时间,使性能保障,效益也就有保证。那么,PLC到底是哪里来的呢。下面就看本章的第二个问题。1.2PLC的产生和发展早期的控制都是继电器控制,但是到了20世纪60年代和70年代,继电器控制的缺点来了。IEC 61131-3包括以下内容:常用的交流器有CJ10、CJ12、CJ10X、CJ20、CJX1、CJX2、3TB和3TD等系列。
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时间继电器线圈和延时接点的图形符号都有两种画法,线圈中的延时符号可以不画,接点中的延时符号可以画在左边也可以画在右边,但是圆弧的方向不能改变,。 1.3.4PLC与DCS的比较DCS(DistributedControlSystem),集散控制,又称分布式控制,它是集计算机技术、控制技术、网络通信技术和图形显示技术于一体的。(1)从逻辑控制方面进行比较DCS是从的仪表盘监控发展而来。 如果在STEP7-Micro/WIN中为项目选择CPU时找不到S7-200CNCPU,这也是正常的。可以选择CNCPU对应的产品,在实际连接CNCPU通信、调试时,Micro/WIN会自动识别CNCPU。 (2)输出接线CPU224的输出电路有场效应晶体管输出电路和继电器输出电路两种供用户选用。在场效应晶体管输出电路中,PLC由24V直流电源供电,负载采用了MOSFET功率器件,所以只能用直流电源为负载供电。特殊功能模板一般都自带CPU和,通过PLC控制总线与CPU模板接口,与PLC的CPU模板并行工作。常见的特殊功能模板包括:高速计数模块(能100kHz以上的计数或定时要求)、具有快速PID调节器的死循环控制模块、通信模块等。在上也提供了与此相对应的程序块,往往只是简单地输入一些参数就能实现,便于用户编程。4.电源单元(3)计数器逻辑 另外,继电器的触点数量有限,所以继电器控制的灵活性和可扩展性受到很大。而PLC采用了计算机技术,其控制逻辑是以程序的存存储器中,要改变控制逻辑只需改变程序,因而很容易改变或功能。 但近几年,随着PLC性能价格比的不断,PLC的应用越来越广,其主要原因是:一方面由于微处理器芯片及有关元器件的价格大大,使得PLC的成本下降;另一方面由于PLC的功能大大增强,使它也能解决复杂的计算和通信问题。具有较高组件/设计连续性 此支持梯形图、语句表与功能图编程。下载:西门子S7-200SmartPLC编程STEP7-MicroWINART(中文版)[7具有支持小型运动控制、控制的应用功能。 对于一体机方面西门子有C7系列,而嵌入式方面有EC系列。软PLC方面西门子有WINAC。当西门子PLC的所有操作数的数据类型均为双整数时,编译器生成“加双整数”指令。如果超载指令数据类型混合,会出现编译错误。用PC机作编程器:目前在不需要用编程器进行实时监控的,经常采用能够运行STEP 7编程的个人计算机(台式PC机或便携式PC机)作为编程器。 5、996年,在控制领域,西门子公司又提出PCS7(控制7)的概念,将其优势的INCC(与INDOS兼容的操作界面)、PROFIBUS(工业现场总线)、COROS(监控)、SINEC(西门子工业网络)及控调技术融为体。中型机的控制点数一般在256~2048点之间,一般采用模块式结构,常用于大型机电一体化设备的控制。如欧姆龙公司生产的C200H、富士公司生产的HDC-100和德国西门子公司生产的S7-300。这类PLC由于控制点数较多,控制功能较强,有些PLC还有较强的计算能力,不仅可用于对设备进行直接控制,也可以对多个下一级的PLC进行监控,适用于中型或大型控制的控制。