PLC的配线比继电器控制系统的配线少得多，故可以省下大量的配线和附件，减少大量的安装接线工时，加上开关柜体积缩小，可以节省大量的费用。传统继电器节点的响应时间一般需要几百毫秒，而PLC的节点响应时间很短，内部是微秒级的，外部是毫秒级的。

　　PLC的接地线，PLC的接地线也是有要求的需要使用不能小于1.25毫米的黄绿色线S7—200系统CPU22*系列PLC主机(CPU模块)的外形如图1所示。S7—200CPU模块包括一个中央处理单元、存储器、电源以及数字I／O点，这些都被集成在一个紧凑、独立的设备中。

　　26、电磁式电压继电器线圈并接在电路电压上，用于反映电路电压大小。27、电磁式电流继电器线圈串接在电路中，用于反映电路电流的大小。28、三相鼠笼式异步电动机Y-△降压启动时启动电流是直接启动电流的/3倍，此方法只能用于定子绕组采用Δ接法的电动机。

　　2.语句表S7系列PLC将指令表称为语句表（StatementList,STL），它是一种类似于计算机汇编语言的文本语言，多条语句组成一个程序段。语句表可以实现某些不能用梯形图或功能块图表示的功能。3.功能块图功能块图使用类似于布尔代数的图形逻辑符号来表示控制逻辑，一些复杂的功能（例如数学运算功能等）用指令框来表示，有数字电路基础的人很容易掌握。

　　它可使工业控制从点到线再到面，使设备级的控制、生产线的控制、工厂管理层的控制连成一个整体，进而可创造更高的效益。这个无限美好的前景，已越来越清楚地展现在面前。根据变频器的变换环节，变频器分为交-交变频器和交-直-交变频器。

　　①中央处理单元中央处理单元（CPU）是可编程逻辑控制器的控制中枢。一般由控制器、运算器和寄存器组成。CPU是PLC的核心，它不断采集输入信号，执行用户程序，刷新系统输出。CPU通过地址总线、数据总线、控制总线与储存单元、输入输出接口、通信接口、扩展接口相连。

　　通信协议应符合ISOIEEE通信标准，并应为开放式通信网络。PLC系统的通信接口应包括串并联通信接口、Rio通信接口、工业以太网、通用DCS接口等；大中型PLC通信总线应采用1:1冗余配置，通信总线应符合，通信距离应满足装置的实际要求。

　　S7-400的电源模板用于S7-400系统安装基板的封装设计，它通过自然对流冷却，带AC-DC编码的电源电压的插入式连接具有短路保护功能，具有两个输出电压的监视，且两个输出电压（5VDC和24VDC）共地。

　　SINUMERIK802D集成了内置PLC系统，对机床进行逻辑控制。采用标准的PLC的编程语言Micro/WIN进行控制逻辑设计。并且随机提供标准的PLC子程序库和实例程序，简化了制造厂设计过程，缩短了设计周期。

　　2.用户可以通过编程软件STEP7MicroWINV4.0进行配置和程序下载；3.在STEP7MicroWINV4.0中，用户可通过“以太网配置向导”对CP243-1进行配置；4.注意在程序下载时，需要将CP243-1的IP地址和PC的IP地址设定为同一网段。

在PLC控制系统中，CPU模块相当于人的大脑和心脏，它不断地采集输入信号、执行用户程序和刷新系统的输出，模块中的存储器用来储存程序和数据。CPU的元件封装在一个牢固而紧凑的塑料机壳内，前面板上有状态和故障指示显示LED、模式选择开关（模式选择器）和通信接口等。

　　ET200能在非常严酷的环境（例如酷热、严寒、强压、潮湿或多粉尘）中使用，能提供连接光纤PROFIBUS网络的接口，可以节省费用昂贵的抗电磁干扰措施。200的集成功能（1）电动机启动器集成的电动机启动器用于异步电动机的单向或可逆启动，可以直接控制7.5kW以下的电动机，节省了动力电缆；馈电电缆大电流达40A，一个站可以带6个电动机启动器。

　　这种系统是由导线硬连接起来实现控制程序的，称为硬程序。PLC控制系统也分为3部分：输入部分、控制部分和输出部分，如图1-2所示。PLC控制系统与继电器控制系统不同的地方主要是控制部分。PLC控制系统的内部控制电路是由用户程序形成的，是按照程序规定的逻辑关系，对输入、输出信号的状态进行计算、处理和判断，然后得到相应的输出。

　　可使用4个端子在插头中连接进入和离开的PROFIBUS电缆。控制功能编辑播报、对前加氯采用流量比例控制，根据输入的原水流量信号，控制台加氯机的加氯量。2、对后加氯，本控制器提供有对两台加氯机的控制输出，采用滤后水余氯信号进行PID控制，被控制的两台加氯机可用备，也可同时投入使用。

　　当可以使用1个电池时（PS4074A,PS4054A），如果选择OFF，则LED灯和监视信号不起作用；如果选择BATT，则BAF/BATTF指示灯和监视信号激活。电压选择开关：用来选择主要的工作电压（120VAC或230VAC），由其自身的外壳保护。

　　2、适用于所有SIMATICS7-200PLC机型软件编程。3、支持IL、LAD、FBD三种编程语言，可以在三者之间随时切换。4、具有密码保护功能。5、STEP7-Micro/WIN提供软件工具帮助您调试和测试您的程序，包括：监视S7-200正在执行的用户程序状态，为S7-200指定运行程序的扫描次数，强制变量值等。

　　·为实现多样安装位置以及安装可能性的情况下，仍能保持所承诺的特点，比如可承受高达55摄氏度环境温度：-无需工具即可安装在标准的导轨上（工控机277D/427C）-灵活的墙式安装可使接口全部位于上方或者下方-只须很少的占地位置即可实现节省空间的立式安装-侧面安装可使所需的安装控件达到小西门子箱式工控。

　　4.高计数频率不同FM350-1在5V增量类型频率高为500KHz，在24V增量类型频率高为200KHz；而FM350-2频率高为20KHz。5.工作模式两种高速计数模块都可以用于：连续计数，单次计数，周期计数，频率测量，周期测量，转速测量。

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S7-300/400的是中高端的。编程有了定基础，在学习通讯方面的知识，这样就可以与上位机软件比如西门子的incc进行通讯，这也可以通过PLCSIM进行模拟仿真。PLC学习的5个阶段.逻辑阶段所谓的逻辑阶段就是可以实现继电系统中的般逻辑性设计，既然是继电系统所以电力拖动知识就是该阶段的基础。

　　考虑到车间级网络和现场级网络的不同通信要求，我们在不同的层次提供不同的解决方案。PROFIBUS协议包括三个部分：PROFIBUS-DP：主站和从站采用轮询的通信方式，支持高速的循环数据通信，主要用于自动化系统中现场级的通信。

　　输出元件的饱和导通状态和截止状态相当于触点的接通和断开。这类输出电路的延迟时间小于1ms。图1-11所示为双向晶闸管输出模块内部电路和外部接线图，输出信号经光耦合器使容量较大的双向晶闸管导通，模块外部的负载得电工作。