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         PLC作为通用工业控制计算机，是面向工矿企业的工控设备。它接口容易，编程语言易于为工程技术人员接受。梯形图语言的图形符号与表达方式和继电器电路图相当接近，只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能。

　　设定模拟量输入通道量程为4~20mA，温度变送器的范围是10~80℃，即它们的对应关系为10~80℃对应4~20mA。在有些情况下，当设备的通讯协议为Modbus时，需要使用Modbus通讯方式。用户在控制系统中需要配置相应的硬件，如CP341等。

　　2）中压变频器：660V、1140V。3）低压变频器：220V、380V。1.2.3变频器的应用1．主要应用行业如今变频器已经在各行各业得到了广泛的应用，但主要的应用行业是纺织、冶金、石化、电梯、供水、电力、油田、市政、塑料、印刷、建材、起重和造纸，其他行业也有很多应用。

　　PLC应用于单机控制和生产自动线控制。例如：注塑机、印刷机械、订书机械、切纸机械、组合机床、磨床、装配生产线、包装生产线、电镀流水线及电梯控制等。（2）运动控制PLC制造商目前已经提供了拖动步进电动机或伺服电动机的单轴或多轴位置控制模块。

　　S7-300PLC用背板总线将除电源模块之外的各个模块连接起来。背板总线集成在模块上，模块通过U形总线连接器相连，每个模块都有一个总线连接器，后者插在各模块的背后。外部接线接在信号模块和功能模块的前连接器端子上，前连接器用插接的方式安装在模块前门后面的凹槽中，前连接器与模块是分开订货的。

　　为减少腐蚀性气体对电路板上元器件的腐蚀，还可要求变频器生产厂家对线路板进行防腐加工，维修后也要喷涂防腐剂，有效地降低了变频器的故障率，提高了使用效率。4、给变频器除尘：变频器根据使用环境的不同，应定期检查散热通道、及电路板中有无积累灰尘，般每半年清理次，至少也要年清理次，以确保变频器散热良好，使其避免因散热不良而引发故障。

　　在控制面板上通常有发光二极管指示电源的工作状态，便于判断电源工作是否正常。5.外部设备PLC的外部设备种类很多，其中主要可分为编程设备、监控设备、存储设备和输入/输出设备。其中编程设备作用是编辑、调试程序，也可以在线监控PLC的运行状态，与PLC进行人机对话。

　　PLC这个要根据工程需要选择。如果工程小，可以直接用个体化的PLC；如果工程比较大，可能就需要模块、卡件式的，同时还可能需要冗余（也就是两套交替使用）。3.24VDC的电源大多数的PLC都自带24VDC的电源，但是否要这个开关电源需要根据实际情况来定。

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Siemens 工业通信具备集成式完整解决方案所需全部部件，并支持下列总线系统：

工业以太网（IEEE 802.3 和 802.11 WLAN）– 区域网络连接的是占有 90% 以上市场份额的局域网环境中的首要网络标准。通过工业以太网，可在分布很广的区域内构建功能强大的通信网络。

该国际 PROFINET (IEC 61158/61784)标准采用工业以太网，能实现下至现场级，同时包括集成至企业级的所有实时通信。由于全面利用了现有 IT 标准，PROFINET 还在工业以太网上实现同步运动控制应用、高效跨厂商工程组态和机器与设备的高可用性。PROFINET 支持分布式自动化和控制器之间的通信，可实现故障安全应用。

PROFIBUS (IEC 61158/61784) – 的布线系统。它是仅有的一种可用于在生产应用和过程应用中进行通信的现场总线。

AS-Interface (IEC 62026-2/EN 50295) – 可替代电缆束的连接技术，可通过两线制总线非常经济地将传感器和执行器连接在一起。

IO-Link – 用于智能化连接现场级到 MES 级的传感器和执行器的标准。

全球标准 KNX/EIB （EN 50090、ANSI EIA 776）是实现楼宇自动化的基础。

通过控制器或链路执行网关。可以从工厂的任何位置执行组态和诊断。