S7-1200 PLC系统,它包括CPU模块、SM(信号模块)、CM(通信模块)、电源模块和其他附件。1.CPU模块
目前,西门子公司提供CPU1211 C、CPU1212 C、CPU1214 C、CPU1215 C、CPU1217 C等多种类型的CPU模块。CPU模块的技术指标,包括型号、物理尺寸、用户存储器、本地集成I/O、信号模块扩展、高速计数器、脉冲输出、PROFINET接口等。如CPU1214 C有75 KB工作存储器、4 MB装载存储器、10 KB保持型存储器、8192个字节位存储器,并可以扩展8个模块,配置3个左侧信号模块扩展,具有4路100kHz脉冲输出和1个PROFINET接口等。
扩展模块概述
S7-1200 PLC的扩展模块设计方便并易于安装,无论安装在面板上还是标准DIN导轨上,其紧凑型设计都有利于有效利用空间。使用模块上的DIN导轨卡夹将设备固定到导轨上,这些卡夹还能掰到一个伸出位置,以提供将设备直接安装到面板上的螺钉安装位置
S7-1200 PLC有3种类型的模块:
1)信号板(SB)。仅为CPU提供几个附加的I/O点,SB安装在CPU的前端(见图1-5b)。
2)信号模块(SM)。提供附加的数字或模拟I/O点,这些模块连接在CPU右侧。
3)通信模块(CM)。为CPU提供附加的通信端口(RS232或RS485),这些模块连接在CPU左侧。
规划安装时,还需要注意以下指导原则:
1)将设备与热辐射、高压和电噪声隔离开;
2)留出足够的空隙,以便冷却和接线;
3)必须在设备的上方和下方留出25mm的发热区,以便空气自由流通。3.信号模块(SM)
信号模块用于扩展PLC的输入和输出点数,可以使CPU增加附加功能,信号模块连接在CPU模块右侧。4.信号板(SB)
信号板(Signal Board)为S7-1200 PLC所特有的,通过信号板(SB)给CPU模块增加I/O。每一个CPU模块都可以添加一个具有数字量或模拟量I/O的SB,SB连接在CPU的前端
.通信模块(CM)
通信模块安装在CPU模块的左侧,用于RS232、RS485、MODBUS通信。。6.内存模块
内存模块主要存储用户程序,有的还为系统提供辅助的工作内存,在结构上内存模块都是附加于CPU模块之中,其功能如下:
1)作为CPU的装载存储区,用户项目文件可以仅存储在卡中,CPU中没有项目文件,离开存储卡无法运行。
2)在有编程器的情况下,作为向多个S7-1200 PLC传送项目文件的介质。
3)忘记密码时,清除CPU内部的项目文件和密码。
4)24M卡可以用于更新S7-1200 CPU的固件版本。
要插入存储卡,需打开CPU顶盖,然后将存储卡插入到插槽中。推弹式连接器可以轻松地插入和取出。存储卡要求正确安装。7.相关模块的订货号
西门子产品采购时采用非型号参数订购(即专有订货号订购),产品订货号都是唯一的,该订货号可通过选型样本或选型软件查询获得。
PLC作为一种集成度高、功能性强的电器产品,从制造初期到如今被广泛地应用在电气控制系统中。本章以简单的文字概述了PLC的基础知识。1.1 PLC的基础概述1.1.1 PLC概述
20世纪60年代,美国的汽车制造工业迅速发展,行业竞争激烈,汽车更新换代加快,生产线相应地随之改变,为之服务的继电接触器控制系统需要重新设计和安装。为了适应生产工艺不断更新、减少重新设计控制系统的时间和费用的要求,1968年,美国通用汽车公司首先公开招标研制新的工业控制器,并提出“编程方便、可在现场修改和调试程序、维护方便、可靠性高、体积小、易于扩展”等几项指标。
1969年,美国数字设备公司(DEC)中标,并根据上述要求研制出世界上台可编程序逻辑控制器PDP-14,用在通用汽车公司的汽车自动装配线上,获得成功,从此PLC诞生了。
PLC是工业控制计算机的简称,它的全称是Programmable Logic Controller(可编程序逻辑控制器)。如果说融入我们日常生活的计算机是通用级电脑的话,那么PLC则是级的,是业界备受推崇的工业控制器。1.1.2 PLC的特点
PLC自诞生以来,种类越来越多,但它们有一些共同的特点,可以从以下几方面体现:1.编程简单直观
采用直接面向对象的编程语言,易于理解和掌握。2.控制系统简单通用
用户只需确定PLC的硬件配置和I/O外部接线即可,同时其模块化的结构具备通用性。3.抗干扰能力强、可靠性高
专为工业控制而设计,内部采用了隔离、滤波等抗干扰措施,能适应工业现场的恶劣环境。4.易于操作与维护
PLC软件具备监控功能,能诊断故障,也便于排除故障,在损坏时,只需更换插入式模块,既方便又减少影响工作的时间。5.设计、施工、调试周期短
PLC本身软硬件资源丰富,设计和施工可同时进行,大大缩短了工程周期。1.1.3 PLC的组成
任何能够自动工作的设备均需要具备3方面的功能,它们是能够提供足够的动力;能够完成预定工作目标;能够自动完成全部工作过程。例如,数控机床结构可分为工作部分、驱动部分和控制部分,其中,工作部分由床身、主轴箱、进给机构、换刀机构等组成,完成对零件的切削加工;驱动部分由电动机、液压系统组成,为加工过程提供动力;控制部分由PLC、数控单元等电气系统组成,控制设备自动完成零件的全部加工过程。
对一般设备来说主要由如下三大组成部分。
1)固定支撑机构及功能执行机构(工作部分)。
2)工作部件的驱动装置。
3)控制驱动装置实现功能执行机构工作要求的控制系统。
设备控制系统的构成有多种形式,图1-1中所列主要是与可编程序控制器应用有关的典型形式。
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